氟制冷机组将逐步代替氨机组

　　氨机组和氟利昂机组(简称“氟机组”)是速冻设备企业目前使用较多的两种制冷系统，关于这两种系统谁更有优势的讨论是业内争辩已久的问题。近日，一则“德州金锣氨气泄漏致45人住院”的报道引起了强烈反响，速冻设备企业对这一问题的争论再次升级。

　　现状 氨机组所占份额较大

　　一般来说，生产车间有四种工况，车间空调(蒸发温度0°C左右)、保鲜(蒸发温度-10°C左右)、低温冷藏(蒸发温度-25°C左右)、速冻(蒸发温度-42°C左右)。各企业在这几种工况下使用氨机组制冷还是氟机组制冷两种方式谁更有优势的问题上有很大分歧，尤其是低温冷藏和速冻工况下，这一问题的争议更大。

　　据调查，在目前的制冷设备行业，由于技术成熟、性价比高等优势，把液氨作为制冷剂的制冷设备在国内制冷机组中占据市场很大份额。

　　庞新涛说，全国市场的比例大概是氨机组占65%，氟机组占35%。因为氨制冷的应用有很长时间的历史，很多企业特别是在山东、福建及广东地区以氨制冷为主;而在制冷发达的河南由于有三全、思念及双汇等企业的带动，氟机组制冷应用比较多。

　　关键 氟机组需取得技术突破

　　传统限制氟利昂制冷的主要因素是管道距离短，机组落差不能超过20米。河南千年冷冻设备有限公司利用和氨机组制冷一样的原理：氟泵供液系统，可以实现和氨制冷管道一样的距离和高度。以郑州三全食品股份有限公司在成都的智能立体冷库为例，氟利昂制冷管道已经突破了200米管道距离和28米的高度差，达到了以前只能由氨制冷完成的效果。

　　庞新涛认为氟制冷机组没有得到广泛应用，主要是因为很多企业对使用氟机组制冷有几点顾虑，其一是担心制冷速度慢，效果不好。其实制冷速度和效果与制冷的介质无关，决定因素只有两个：机组冷量和配套设施是否足够、库内蒸发面积是否足够，只要这两个指标达到，制冷速度和效果完全可以保证。其二是担心氟利昂比氨贵，一旦发生泄漏，对企业将造成巨大的经济损失。氟制冷的泄漏主要阀门微量泄漏和管道焊接点的虚焊泄漏，只需要设备企业自己提高要求，采用国际上*好的阀门，严格按照管道处理的工艺流程，保证管道的密封及焊点的处理，泄漏量完全可以控制。其三是担心氟利昂被淘汰后会造成整个投资的浪费。因为根据《蒙特利尔议定书》的规定，在国内，氟利昂制冷剂*终将在2030年被淘汰，庞新涛对此表示：氟利昂被淘汰后，肯定会有新的制冷剂来替代，而这一整套系统只需换成新的制冷剂即可继续使用。

　　建议 两种方式，企业应如何选择

　　虽然他认为氟机组将逐步代替氨机组，但对企业来说，还是要根据自己的实际情况综合考虑制冷效果和成本投入，选择合适的制冷机组。

　　庞新涛认为，针对一些中小型项目，如果前期资金投入紧张的话，活塞式氨机组设备价格极其低廉，是很好的选择;前期资金如果不是很紧张，想使用效率高自动化程度高的机组，氟制冷绝对是*选择;针对大型项目，传统的观点是只考虑采用氨制冷，其实国外大型企业及国内*的很多项目都是氟制冷。

　　“虽然氟机组的前期投入高于氨机组20%左右，但其后期运行成本低廉，很快可以回收多投入成本：以每小时3吨饺子生产线为例，3年内采用氟制冷多投资的费用完全可以由生产成本节省费用回收，5-6年内运行成本节省费用基本可以回收整个氟系统的投资。”