挤塑成型专用冷水机 吹瓶液压系统用冷水机

挤塑成型专用冷水机 吹瓶液压系统用冷水机工作过程：
塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。
注塑机冷凝机
冻水温差要求：±2K或 ±0.5K
冷水机组制冷能力与注塑机注塑量（通常称“安士”）相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。
工作步骤：
挤塑
挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。
加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却，冻水浴池中的水温必须保持恒定。
由于生产速度高，因面需大冷量机组。
由于已有冻水池如果够大，机组可不配水箱。
吹瓶
主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶。
压缩空气干燥 -吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气，利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。
模具冷却 -冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量，提高生产效率
压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源
热力塑型
*常见产品为一些少容器，如酸奶杯
塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型，保持恒定的温度是非常重要，对冷冻水的温差范围要求非常高，因此需要一个比例式冻水阀门来自却地精确地调节温度。
液压系统
开模、合模、注料都需要液压系统完成，液压油吸收液压泵能量温度上升，通常油温不能高于60℃。
冷却水温度大约在27℃较为合适，由于要求水温与模具不相同，因此需要电动水阀与模具冷却回路分开或需一个独立冷却系统。
用途：
冷水机广泛的应用于工业的生产过程：
1、塑料工业：冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而*地提高塑料成型机的生产效率；
2、冷水机应用于数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够精确地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。
3、电子工业：稳定电子元件内部在生产线上的分子结构，提高电子元件的合格率，应用于超声波清洗行业，有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的伤害。电镀行业：控制电镀温度，增加镀件的密度和平滑，缩短电镀周期，提高生产效率，改善产品质量。
4、建筑工业：供给混凝土用之冷冻水，使混凝土分子结构适合建筑用途要求，有效地增强混凝土的硬度与韧性
5、真空镀膜：控制真空镀膜机的温度，以保证镀件的高质量。
6、食品工业：用于食品加工后的高速冷却，使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。
7、化纤工业：冷冻干燥空气，保证产品质量。